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अनुपालन मानकों: IEC62196-1 चित्रा 8 (अनुकूलन के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र की आवश्यकता है) आवेदन : यह सत्यापित करने के लिए कि क्या सॉकेट से प्लग को वापस लेने के लिए अधिकतम बल आवश्यक है, और   पिन-एंड-स्लीव असेंबली से एकल-पोल पिन को वापस लेने के लिए आवश्यक न्यूनतम बल निर्दिष्ट मानक सीमा के भीतर हैं। परीक्षण उद्देश्य : विद्युत सामान की संरचना को आसान सम्मिलन और प्लग की वापसी के लिए अनुमति देनी चाहिए, और सामान्य उपयोग के दौरान प्लग को सॉकेट से बाहर आने से रोकना चाहिए। परीक्षण का नमूना: समान उद्देश्यों (अनुदैर्ध्य परीक्षण) के लिए ढेर प्लग या सॉकेट चार्ज करना। तकनीकी निर्देश: एल चार्जिंग पाइल गेज: दो सेट एल वेट: एक सेट, 100N निकासी बल परीक्षण प्राप्त करने के लिए स्टैक किया जा सकता है, अतिरिक्त वज़न के साथ परीक्षण बल का 1/10 वां स्थान लागू किया जा सकता है एल ऑपरेशन विधि: मैनुअल एल परीक्षण प्लग को गिरने और उपयोग के दौरान क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए एक सुरक्षा डोरी प्रदान करना

एक आईपी (इनग्रेस प्रोटेक्शन) परीक्षण विदेशी वस्तुओं और नमी की घुसपैठ का विरोध करने के लिए एक प्रकाश स्थिरता की क्षमता को मापता है। इस प्रक्रिया का उपयोग इन तत्वों के खिलाफ सुरक्षा के स्तर को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इस तरह के परीक्षणों के परिणाम आमतौर पर आईपी रेटिंग के रूप में व्यक्त किए जाते हैं। प्रकाश जुड़नार के लिए आईपी परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है? 1। सुरक्षा : प्रकाश जुड़नार में अनुचित नमी सीलिंग सुरक्षा खतरे पैदा कर सकती है। नमी से बिजली के झटके और छोटे सर्किट हो सकते हैं, जिससे संभावित रूप से आग या अन्य दुर्घटनाएं हो सकती हैं। 2। प्रदर्शन : खराब सील लाइटिंग जुड़नार भी प्रदर्शन और दक्षता को कम कर सकते हैं, जिससे उनकी समग्र प्रभावशीलता और जीवनकाल को प्रभावित किया जा सकता है। 3। अनुपालन : उद्योग मानकों और नियमों को अक्सर अनुपालन की आवश्यकता होती है। प्रकाश जुड़नार की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए इन मानकों का पालन करना महत्वपूर्ण है। प्रकाश जुड़नार के लिए आईपी परीक्षण करने के लिए कदम परीक्षण राष्ट्रीय मानक GB/T 4208-2017 के अनुसार आयोजित किया जाता है "बाड़ों (IP कोड) द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा की डिग्री।" 1। विनिर्देशों की समीक्षा करें : परीक्षण का संचालन करने से पहले, आवश्यक आईपी सुरक्षा स्तर को निर्धारित करने के लिए प्रकाश स्थिरता के विनिर्देशों की समीक्षा करें। 2। परीक्षण उपकरण तैयार करें : लागू मानकों और नियमों के अनुसार परीक्षण उपकरण तैयार करें। 3। परीक्षण का संचालन करें : परीक्षण में इन घुसपैठों के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए पानी, धूल और अन्य विदेशी वस्तुओं के लिए प्रकाश स्थिरता को उजागर करना शामिल है। परीक्षण की अवधि और तीव्रता आवश्यक सुरक्षा स्तर पर निर्भर करती है। 4। परिणामों की व्याख्या करें : परीक्षण पूरा करने के बाद, स्थिरता की आईपी रेटिंग निर्धारित करने के लिए परिणामों की व्याख्या करें। यह रेटिंग विदेशी वस्तुओं और नमी के खिलाफ स्थिरता की सुरक्षा के स्तर को इंगित करेगी। 5। परिणामों का दस्तावेजीकरण : भविष्य के संदर्भ के लिए परिणाम रिकॉर्ड करें। इस जानकारी का उपयोग उद्योग मानकों और नियमों के अनुपालन को प्रदर्शित करने के लिए किया जा सकता है। धूल परीक्षण धूल परीक्षण में, प्रकाश स्थिरता को एक विशिष्ट धूल-प्रूफ परीक्षण कक्ष में रखा जाता है, जो विभिन्न धूल सांद्रता और एयरफ्लो गति के माध्यम से विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों का अनुकरण करता है। परीक्षण की एक निर्धारित अवधि के बाद, यह निर्धारित करने के लिए स्थिरता का निरीक्षण किया जाता है कि क्या किसी धूल ने इंटीरियर में घुसपैठ की है। जल -परीक्षा जल परीक्षण में, अलग -अलग स्प्रे उपकरणों और पानी के दबाव का उपयोग स्थिरता पर एक स्प्रे परीक्षण करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक IPX5 रेटिंग के लिए, स्थिरता को 2.5 से 3 मीटर की दूरी से, 6.3 मिमी के व्यास वाले नोजल के साथ छिड़काव किया जाना चाहिए, 12.5 लीटर प्रति मिनट की प्रवाह दर के साथ, 3 से कम की अवधि के लिए, 3 से कम नहीं 3 की अवधि के लिए मिनट। परीक्षण के दौरान, पानी के रिसाव के किसी भी संकेत के लिए स्थिरता देखी जाती है।  

सॉकेट आउटलेट   चार्जिंग स्टेशन पर भौतिक इंटरफ़ेस को संदर्भित करता है, आमतौर पर एक आयताकार या गोलाकार पोर्ट का उपयोग बिजली की आपूर्ति के लिए किया जाता है।   प्लग   चार्जिंग केबल का हिस्सा जो चार्जिंग स्टेशन पर सॉकेट आउटलेट से जुड़ता है। इसका आकार एक सुरक्षित कनेक्शन और विश्वसनीय पावर ट्रांसफर सुनिश्चित करने के लिए सॉकेट आउटलेट से मेल खाता है।   योजक चार्जिंग केबल के विपरीत छोर पर स्थित, यह घटक इलेक्ट्रिक वाहन से जुड़ता है। यह आमतौर पर वाहन के इनलेट के साथ पूरी तरह से फिट होने के लिए एक गोल या बहु-धार वाले आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है। वाहन इनलेट   यह इलेक्ट्रिक वाहन पर स्थापित भौतिक इंटरफ़ेस है, जिसका उपयोग चार्जिंग कनेक्टर से जुड़ने के लिए किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए है कि वाहन ठीक से चार्ज कर सकता है। कुछ चार्जिंग सिस्टम में, चार्जिंग केबल स्थायी रूप से चार्जिंग स्टेशन से जुड़ी होती है। इन मामलों में, चार्जिंग स्टेशन पर कोई अलग सॉकेट आउटलेट नहीं है, और चार्जिंग केबल को एक स्वतंत्र प्लग की आवश्यकता नहीं है। यह डिज़ाइन चार्जिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है, क्योंकि चार्जिंग शुरू करने के लिए कनेक्टर को वाहन इनलेट में सीधे डाला जा सकता है।

ट्रैकिंग क्या है   ? आर उस प्रक्रिया के लिए होता है जहां एक प्रवाहकीय पथ धीरे -धीरे एक विद्युत क्षेत्र और एक इलेक्ट्रोलाइट के संयुक्त प्रभावों के तहत ठोस इन्सुलेशन सामग्री की सतह पर बनाता है। ट्रैकिंग का विरोध करने के लिए एक इन्सुलेशन सामग्री की सतह की क्षमता को ट्रैकिंग प्रतिरोध कहा जाता है ।   ट्रैकिंग परीक्षण का उद्देश्य   1। ट्रैकिंग प्रतिरोध परीक्षण का प्राथमिक उद्देश्य यह अनुकरण करना है कि क्या वास्तविक उपयोग के दौरान घरेलू विद्युत उत्पादों में विभिन्न ध्रुवीयता चार्ज किए गए घटकों के कारण इन्सुलेशन सामग्री की सतह पर जमा किए गए प्रवाहकीय पदार्थ सतह रेंगने, टूटने, शॉर्ट-सर्किटिंग और आग के खतरों का कारण बन सकते हैं। 2। उपयोग के दौरान, विद्युत उत्पाद पर्यावरण प्रदूषण के कारण होने वाली इन्सुलेशन सामग्री सतहों पर संदूषण और नमी के कारण रिसाव वर्तमान का अनुभव कर सकते हैं, जिससे इन्सुलेशन प्रदर्शन को जंग और नुकसान हो सकता है। 3। इस मानक में निर्दिष्ट परीक्षण यह मूल्यांकन करने के लिए नकली चरम स्थितियों के तहत एक त्वरित परीक्षण है कि क्या इन्सुलेशन सामग्री ट्रैकिंग मार्क्स विकसित करेगी। यह एक छोटी अवधि के भीतर ठोस इन्सुलेशन सामग्री के ट्रैकिंग प्रतिरोध को अलग करने की अनुमति देता है, जो विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में उत्पादों के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करता है।   ट्रैकिंग परीक्षण के आवेदन का दायरा   ü यह परीक्षण प्रकाश उपकरणों के अनुसंधान, उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण विभागों, कम-वोल्टेज विद्युत उपकरणों, घरेलू उपकरणों, मशीन उपकरण विद्युत उपकरण, मोटर्स, बिजली उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, इलेक्ट्रिकल मीटर, और सूचना प्रौद्योगिकी उपकरणों पर लागू होता है। ü यह इन्सुलेशन सामग्री, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और सहायक उपकरण उद्योगों पर भी लागू होता है।   ट्रैकिंग टेस्ट के लिए मानक   ट्रैकिंग परीक्षण तंत्र IEC 60112: 2003 में निर्दिष्ट सिमुलेशन परीक्षण प्रक्रियाओं का अनुसरण करता है, "ठोस इन्सुलेट सामग्री के तुलनात्मक और प्रूफ ट्रैकिंग सूचकांकों का निर्धारण करने के लिए विधि।"   यहाँ अच्छी सिफारिश है: ट्रैकिंग परीक्षण कक्ष के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध   यदि आप इसमें रुचि रखते हैं, तो हमारे साथ संपर्क करने में संकोच न करें। वेबसाइट: www.yuweiinstrument.com व्हाट्सएप: +86 17322711289 ई-मेल: sales@yuweiinstrument.com

प्लग और सॉकेट सम्मिलन और वापसी परीक्षण इतना महत्वपूर्ण क्यों है? 1। अच्छी सम्मिलन और वापसी क्षमता सुनिश्चित करती है कि विद्युत उपकरण बिजली की आपूर्ति से कठोर और मज़बूती से जुड़ सकते हैं। यदि प्लग और सॉकेट के बीच खराब संपर्क होता है, तो यह अस्थिर वर्तमान ट्रांसमिशन में परिणाम हो सकता है, डिवाइस के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है, और संभवतः उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है। 2। खराब सम्मिलन और वापसी की क्षमता से बिजली की आग भी हो सकती है। प्लग और सॉकेट्स की सम्मिलन और वापसी के दौरान, आर्क डिस्चार्ज जैसी असामान्य घटनाएं हो सकती हैं, जो उच्च तापमान उत्पन्न कर सकती है और आसपास की ज्वलनशील पदार्थों को प्रज्वलित कर सकती है। 3। यह हमारी व्यक्तिगत सुरक्षा की भी चिंता करता है। खराब संपर्क हमारे जीवन के लिए खतरा पैदा करते हुए, बिजली के झटके दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। परीक्षण के तरीके 1। यांत्रिक स्थायित्व परीक्षण: उनके यांत्रिक संरचना के स्थायित्व और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए प्लग और सॉकेट के दोहराए गए प्लग-इन और पुल-आउट क्रियाओं को सिमुलेट करता है। उदाहरण के लिए, सम्मिलन और निकासी की एक विशिष्ट संख्या यह देखने के लिए निर्दिष्ट की जाती है कि क्या प्लग और सॉकेट विकृत, ढीला, या पहनने के अन्य संकेत दिखाते हैं। 2। विद्युत प्रदर्शन परीक्षण: इलेक्ट्रिकल कनेक्शन की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए कनेक्शन और वियोग प्रक्रिया के दौरान प्रतिरोध, वोल्टेज और वर्तमान जैसे मापदंडों को मापता है। उदाहरण के लिए, यह जांचना कि क्या संपर्क प्रतिरोध निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, क्योंकि अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध से ओवरहीटिंग और ऊर्जा हानि हो सकती है। 3। तापमान वृद्धि परीक्षण: प्लग और सॉकेट के कनेक्शन और वियोग की एक निश्चित अवधि के बाद तापमान में वृद्धि को मापता है। यदि तापमान में वृद्धि बहुत अधिक है, तो यह संभावित सुरक्षा खतरों को इंगित करता है। किसे परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता है? 1। गुणवत्ता निरीक्षण एजेंसियां: उन्हें प्रमुख संकेतकों को सटीक रूप से मापने की आवश्यकता है जैसे कि सम्मिलन और निकासी की संख्या, संपर्क प्रतिरोध, और प्लग और सॉकेट्स के तापमान वृद्धि को यह निर्धारित करने के लिए कि वे प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों और उद्योग के नियमों को पूरा करते हैं या नहीं। 2। निर्माता: वे यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार हैं कि प्लग और सॉकेट्स वे प्रविष्टि और वापसी क्षमता के संदर्भ में मानकों का सख्ती से पालन करते हैं। निर्माताओं को परीक्षण उपकरण खरीदने के लिए पर्याप्त संसाधनों का निवेश करने की आवश्यकता है। प्लग और सॉकेट प्लगिंग और अनप्लगिंग ऑन-ऑफ क्षमता परीक्षण उपकरण यदि आप इसमें रुचि रखते हैं, तो अधिक विस्तार और मूल्य निर्धारण के लिए हमारे साथ संपर्क करने में संकोच न करें। वेबसाइट: www.yuweiinstrument.com व्हाट्सएप: +86 17322711289 ई-मेल: sales@yuweiinstrument.com

माइक्रोवेव ओवन डोर स्थायित्व परीक्षण इतना महत्वपूर्ण क्यों है? 1। माइक्रोवेव ओवन के संचालन के दौरान उत्पन्न माइक्रोवेव ऊर्जा का एक शक्तिशाली रूप हैं। यदि माइक्रोवेव ओवन का दरवाजा दीर्घकालिक उपयोग पर अच्छी सीलिंग को बनाए नहीं रख सकता है, तो माइक्रोवेव रिसाव का जोखिम काफी बढ़ जाता है। माइक्रोवेव रिसाव संभावित स्वास्थ्य जोखिमों को पैदा कर सकता है, जैसे कि सिरदर्द, चक्कर आना और बिगड़ा हुआ दृष्टि। 2। उदाहरण के लिए, ऐसी रिपोर्टें हैं, जहां एक निश्चित ब्रांड के माइक्रोवेव ओवन, खराब दरवाजे स्थायित्व के कारण, उपयोग की अवधि के बाद माइक्रोवेव रिसाव का अनुभव करते हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं के बीच असुविधा होती है। यह घटना स्पष्ट रूप से माइक्रोवेव ओवन डोर स्थायित्व परीक्षण के महत्व को दिखाती है। 3। दैनिक उपयोग में माइक्रोवेव ओवन दरवाजा का बार -बार उद्घाटन और समापन आम है। लंबे समय तक दोहराया ऑपरेशन के बाद, यदि दरवाजे की संरचना और घटक गुणवत्ता अपर्याप्त है, तो विफलताएं जैसे कि दरवाजा ठीक से बंद नहीं हो रहा है, दरवाजा लॉक क्षति, और काज टूटना हो सकता है। ये मुद्दे न केवल माइक्रोवेव ओवन के सामान्य उपयोग को प्रभावित करते हैं, बल्कि असमान हीटिंग और ऊर्जा अपशिष्ट भी पैदा कर सकते हैं। 4। निर्माताओं के लिए, माइक्रोवेव ओवन डोर स्थायित्व परीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और ब्रांड प्रतिष्ठा को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। कठोर परीक्षण के माध्यम से, उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं में कमजोरियों की पहचान की जा सकती है और समय पर सुधार और अनुकूलन किए जा सकते हैं, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता और स्थिरता को बढ़ाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, अच्छा स्थायित्व उपभोक्ता विश्वास और ब्रांड के प्रति वफादारी बढ़ा सकता है। 5। मान लीजिए कि एक माइक्रोवेव ओवन निर्माता लागत में कटौती करने के लिए दरवाजा स्थायित्व परीक्षण की उपेक्षा करता है, जिससे बाजार में दरवाजे की गुणवत्ता के साथ व्यापक उत्पाद मुद्दों का कारण बनता है। यह न केवल बिक्री के बाद की मरम्मत और वापसी लागतों के परिणामस्वरूप होगा, बल्कि कंपनी की छवि और बाजार हिस्सेदारी को भी गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा। हमारी कंपनी परीक्षण उत्पाद प्रदान करती है: माइक्रोवेव ओवन डोर ड्यूरेबिलिटी टेस्टर माइक्रोवेव ओवन डोर सिस्टम के यांत्रिक स्थायित्व परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें टिका, माइक्रोवेव सील और अन्य संबंधित घटक शामिल हैं।   यदि आप इसमें रुचि रखते हैं, तो अधिक विस्तार और मूल्य निर्धारण के लिए हमारे साथ संपर्क करने में संकोच न करें वेबसाइट: www.yuweiinstrument.com व्हाट्सएप: +86 17322711289 ई-मेल: sales@yuweiinstrument.com

हमारे दैनिक जीवन और काम में, विद्युत उपकरणों का उपयोग सर्वव्यापी है। एक प्रमुख घटक के रूप में जो उपकरणों को बिजली स्रोतों से जोड़ता है, प्लग (पिन) की सुरक्षा महत्वपूर्ण है। इनमें से, प्लग (पिन) पर इन्सुलेशन आस्तीन का पहनने का प्रतिरोध विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।   प्लग इन्सुलेशन आस्तीन के लिए पहनने के प्रतिरोध परीक्षण क्या है? प्लग इन्सुलेशन आस्तीन के लिए पहनें प्रतिरोध परीक्षण एक विशेष परीक्षण है जिसे आस्तीन की हर रोज के उपयोग के दौरान पहनने और आंसू का सामना करने की क्षमता का आकलन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्लगिंग और अनप्लगिंग, घर्षण, और अन्य वास्तविक उपयोग की स्थिति जैसे परिदृश्यों का अनुकरण करके, यह परीक्षण मूल्यांकन करता है कि क्या इन्सुलेशन आस्तीन समय के साथ अच्छा इन्सुलेट प्रदर्शन बनाए रख सकता है, बिजली के झटके दुर्घटनाओं को रोकता है।   यह परीक्षण क्यों आवश्यक है? 1। उपयोगकर्ता सुरक्षा सुनिश्चित करना लगातार प्लगिंग और अनप्लगिंग के साथ, इन्सुलेशन आस्तीन पहनने के कारण पतली या क्षतिग्रस्त भी हो सकती है। एक बार जब इन्सुलेशन आस्तीन अपने सुरक्षात्मक कार्य को खो देता है, तो आंतरिक प्रवाहकीय भागों को उजागर किया जा सकता है, जिससे बिजली के झटके का खतरा बढ़ जाता है। पहनने के प्रतिरोध परीक्षणों का संचालन सुनिश्चित करता है कि इन्सुलेशन आस्तीन लंबे समय तक उपयोग का सामना कर सकता है, उपयोगकर्ताओं के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, एक मामला था जहां एक निवासी एक पुराने उपकरण का उपयोग कर रहा था, और प्लग की इन्सुलेशन आस्तीन पर गंभीर पहनने के कारण, उन्होंने गलती से प्लगिंग करते समय आंतरिक प्रवाहकीय भागों को छू लिया, जिसके परिणामस्वरूप बिजली की झटका चोट लगी। 2। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार उपकरण निर्माताओं के लिए, प्लग इन्सुलेशन आस्तीन पर पहनने के प्रतिरोध परीक्षण करना अपने उत्पादों के सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। केवल इस परीक्षण को पास करने वाले प्लग को बाजार में बेचा जा सकता है, जिससे ब्रांड की प्रतिष्ठा और बाजार की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाया जा सकता है। एक प्रसिद्ध उपकरण ब्रांड, जिसने उत्पादन के दौरान प्रतिरोध परीक्षण मानकों को पहनने का सख्ती से पालन किया, उच्च उपभोक्ता मान्यता प्राप्त की और लगातार बिक्री में वृद्धि देखी। इसके विपरीत, इस परीक्षण की उपेक्षा करने वाले एक छोटे निर्माता ने अपने उत्पादों के लॉन्च होने के कुछ समय बाद ही इन्सुलेशन स्लीव्स से संबंधित कई सुरक्षा घटनाओं का सामना किया, अंततः कंपनी की प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचाया और इसके बंद होने के लिए अग्रणी। 3। नियामक मानकों का अनुपालन कई देशों और क्षेत्रों में, पहनने के प्रतिरोध परीक्षण के एक निश्चित स्तर को पारित करने के लिए प्लग (पिन) की आवश्यकता वाले नियम और मानकों को शामिल किया जाता है। यह सार्वजनिक विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने और बाजार के आदेश को बनाए रखने के लिए है। कंपनियों को कानूनी रूप से बिजली के उत्पादों का उत्पादन और बेचने के लिए इन नियमों का पालन करना चाहिए। एक उदाहरण था, जहां एक कंपनी पर भारी जुर्माना लगाया गया था और इसके प्लग विफल होने के बाद सभी गैर-अनुपालन उत्पादों को याद करने की आवश्यकता थी, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण वित्तीय नुकसान हुआ। पहनने के प्रतिरोध परीक्षण कैसे किए जाते हैं? एल आमतौर पर, पहनने के प्रतिरोध परीक्षण को विशेष परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जो प्लग की इन्सुलेशन आस्तीन को बार -बार घर्षण और पहनने के लिए प्रस्तुत करता है। एल परीक्षण मापदंडों में पहनने वाले चक्रों की संख्या, पहनने के बल और पहनने की गति शामिल हैं। एल परीक्षणों की एक श्रृंखला के बाद, आस्तीन के पहनने की डिग्री और इन्सुलेशन प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है।   हमारी कंपनी की सिफारिश है कि वें प्लग इन्सुलेशन स्लीव वियर रेजिस्टेंस टेस्टर है

I nsulation r esistance t est ​ सुरक्षा परीक्षण आवश्यक हैं और विद्युत उत्पादों के लिए हर अंतिम निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाते हैं। क्यों? विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित इन्सुलेशन आवश्यक है। यह उपयोगकर्ताओं को लाइव कंडक्टर को छूने से रोकता है और कंडक्टर या उपकरण के आवास के बीच होने वाले शॉर्ट सर्किट को रोकता है। यदि एक शॉर्ट सर्किट होता है, तो यह उपयोगकर्ता के माध्यम से बहने वाले जीवन को खतरे में डाल सकता है यदि वे आवास को छूते हैं। सुरक्षात्मक पृथ्वी कंडक्टर इसे रोकने के लिए माना जाता है, लेकिन यह विफल हो सकता है, और फिर भी, यह केवल प्रभाव को कम करता है, कारण नहीं। इन जोखिमों से बचने के लिए, इन्सुलेशन निर्दोष होना चाहिए। विद्युत उत्पाद जारी होने से पहले आपको एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण आयोजित करके इसकी पुष्टि और दस्तावेज़ करना चाहिए। यह परीक्षण प्रत्येक इकाई के लिए अनिवार्य है - जिसका अर्थ है कि आपके द्वारा बाजार में डाले गए प्रत्येक एक विद्युत उत्पाद को एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण पास करना होगा।   कहाँ? उदाहरण के लिए, यह सुरक्षात्मक पृथ्वी कंडक्टर की तुलना में थोड़ा अधिक जटिल है। अनिवार्य रूप से, वर्तमान-ले जाने वाले कंडक्टर या इन कंडक्टरों और आवास भागों के बीच अच्छा इन्सुलेशन होना चाहिए। आमतौर पर, यह खतरनाक संपर्क को रोकने के लिए विद्युत कंडक्टरों को इन्सुलेट करके प्राप्त किया जाता है, जिसका अर्थ है कि वे एक इन्सुलेट सामग्री के साथ कवर किए जाते हैं। हालांकि, इस सुरक्षात्मक म्यान को हटा दिया जाना चाहिए जब विद्युत कंडक्टर अन्य विद्युत घटकों से जुड़ा हो। इन बिंदुओं पर, एक सुरक्षित दूरी सुनिश्चित करके इन्सुलेशन को बनाए रखा जाता है। यहां, सुरक्षा और क्रीपेज दूरी के माध्यम से सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है। इसके अतिरिक्त, वर्तमान-ले जाने वाले कंडक्टरों को कास्टिंग यौगिकों, इन्सुलेटिंग पन्नी, या ठोस सामग्री जैसे तरीकों का उपयोग करके एक दूसरे से अछूता किया जा सकता है। प्रत्येक प्रकार के इन्सुलेशन का उपयोग कब किया जाता है? यह विद्युत उत्पाद और विशिष्ट आवश्यकताओं, जैसे उच्च तापमान या यांत्रिक तनाव के डिजाइन पर निर्भर करता है। यह स्पष्ट हो जाता है कि एक ल्यूमिनेयर, एक इलेक्ट्रिक आयरन, एक इलेक्ट्रिक मोटर, या पावर स्टेशन में एक उच्च-वोल्टेज इन्सुलेटर में इन्सुलेशन आवश्यकताएं और डिजाइन बहुत भिन्न हैं। यह विविधता प्रत्येक मामले में काफी जटिल इलेक्ट्रोटेक्निकल इन्सुलेशन संरचनाओं की ओर ले जाती है। कैसे? चूंकि इन्सुलेशन वोल्टेज से संबंधित है, इसलिए इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण एक परिभाषित परीक्षण वोल्टेज स्तर का उपयोग करके आयोजित किया जाता है। इस वोल्टेज को या तो धीरे -धीरे बढ़ाया जा सकता है या सीधे अपने पूर्ण परिमाण पर लागू किया जा सकता है। परीक्षण का उद्देश्य वर्तमान को मापना है और फिर इन्सुलेशन प्रतिरोध की गणना करना है, जो इन्सुलेशन की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए प्रमुख मानदंड है। इन्सुलेशन प्रतिरोध को एक निर्दिष्ट न्यूनतम मूल्य को पूरा या पार करना चाहिए। उत्पाद और क्षेत्र के आधार पर न्यूनतम आवश्यक इन्सुलेशन प्रतिरोध अलग -अलग हो सकता है। इसलिए, उत्पाद और क्षेत्र के लिए प्रासंगिक मानकों में निर्दिष्ट परीक्षण मापदंडों का पालन करना आवश्यक है।

1. कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर क्या है? कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर के क्या फायदे हैं?कॉफी बीन्स को पीसने की प्रक्रिया में कॉफी ग्रिंडरे आवश्यक घटकों के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर। ये बूर आमतौर पर मैनुअल और इलेक्ट्रिक कॉफी ग्राइंडर में उपयोग किए जाते हैं, और वे सिरेमिक सामग्री से बने होते हैं। सिरेमिक बूर को उनके स्थायित्व, सटीकता और स्थिरता के लिए जाना जाता है, और वे अन्य प्रकार के बूरों पर कई फायदे प्रदान करते हैं। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर के मुख्य लाभों में से एक उनका स्थायित्व है। सिरेमिक एक कठिन और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है जो कॉफी बीन्स को पीसने के निरंतर घर्षण और दबाव का सामना कर सकती है। इसका मतलब यह है कि सिरेमिक बूर अन्य प्रकार के बूर की तुलना में अधिक समय तक रह सकता है, जैसे कि स्टील या प्लास्टिक बूर, और उन्हें कम लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर का एक और फायदा उनकी सटीक और स्थिरता है। सिरेमिक बूर्स को एक सटीक और समान आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो यह सुनिश्चित करता है कि कॉफी बीन्स एक सुसंगत आकार और बनावट के लिए जमीन हो। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि लगातार पीसने से कॉफी के स्वाद का अधिक समान निष्कर्षण होता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर चखने वाला कप कॉफी होती है। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बर्स को कॉफी के स्वाद को बनाए रखने की उनकी क्षमता के लिए भी जाना जाता है। स्टील के बूर के विपरीत, जो पीसने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी उत्पन्न कर सकता है, सिरेमिक बूर कम गर्मी उत्पन्न करते हैं और कॉफी के स्वाद को प्रभावित नहीं करते हैं। इसका मतलब यह है कि कॉफी अपने मूल स्वाद और सुगंध को बरकरार रखती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर चखने वाला कप कॉफी है। इसके अतिरिक्त, कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर को साफ करना और बनाए रखना आसान है। सिरेमिक नॉन-पोरस है, जिसका अर्थ है कि यह अन्य सामग्रियों की तरह तेल या कॉफी के अवशेषों को अवशोषित नहीं करता है। इससे बूर को साफ करना और उन्हें अधिक समय तक अच्छी स्थिति में रखना आसान हो जाता है। अंत में, कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर अन्य प्रकार के बूर पर कई फायदे प्रदान करते हैं। वे टिकाऊ, सटीक, सुसंगत हैं, और कॉफी के स्वाद को बनाए रखते हैं। वे साफ करने और बनाए रखने में भी आसान हैं, जिससे उन्हें कॉफी के प्रति उत्साही लोगों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है। चाहे आप एक पेशेवर बरिस्ता हों या एक होम कॉफी उत्साही, कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर्स एक सही कप कॉफी प्राप्त करने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हैं।2. कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर की मुख्य प्रक्रिया क्या है?कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर की मुख्य प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए कई कदम शामिल हैं कि बूर ठीक से निर्मित हैं और उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। पहला कदम उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक सामग्री का चयन है। बूर में उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक को आदर्श कठोरता और एकरूपता सहित सख्त विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए। केवल सबसे अच्छी सिरेमिक सामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है कि बूर्स कॉफी पीसने की प्रक्रिया के लगातार पहनने और आंसू का सामना कर सकते हैं। एक बार सिरेमिक सामग्री का चयन करने के बाद, इसे वांछित बूर आकार और आकार में आकार दिया जाता है। इसमें उन्नत उपकरणों का उपयोग करके सटीक मशीनिंग शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बूर पूरी तरह से आकार में और समान आकार में है। प्रारंभिक मशीनिंग प्रक्रिया के बाद, सिरेमिक बूर अपने स्थायित्व और ताकत को और बढ़ाने के लिए एक गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरता है। इसमें सिरेमिक सामग्री को सख्त करने और इसे पहनने और आंसू के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए समय की एक विशिष्ट अवधि के लिए उच्च तापमान पर बूरों को उजागर करना शामिल है। एक बार गर्मी उपचार प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, बूर अपने आकार को परिष्कृत करने और सही करने के लिए एक दूसरी मशीनिंग प्रक्रिया से गुजरता है। इसमें उन्नत उपकरणों का उपयोग करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बूर आकार, आकार और बनावट में पूरी तरह से समान हैं। इस चरण में सटीकता महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बूर लगातार और सटीक कॉफी पीस का उत्पादन कर सकते हैं। दूसरी मशीनिंग प्रक्रिया के बाद, बूर किसी भी खामियों को दूर करने और सतह को चिकना करने के लिए एक पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरता है। यह घर्षण को कम करने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि बूर आसानी से और कुशलता से काम कर सकते हैं। अंत में, बूरों को सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कॉफी की चक्की में इकट्ठा होने से पहले वे सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। कोई भी बर्स जो गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करता है, उसे छोड़ दिया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल सबसे अच्छा बूर इसे अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए बनाते हैं। अंत में, कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर की निर्माण प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बूर उच्चतम गुणवत्ता के हैं और लगातार और सटीक कॉफी पीस का उत्पादन कर सकते हैं। उन्नत उपकरण, सटीक मशीनिंग, गर्मी उपचार, और सावधान निरीक्षण का उपयोग सभी अंतिम उत्पाद को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो गुणवत्ता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करता है।3. कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर के आवेदन क्षेत्र क्या हैं?कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर कॉफी पीसने की प्रक्रिया में आवश्यक घटक हैं, और उनका उपयोग कॉफी ग्राइंडर की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, दोनों मैनुअल और इलेक्ट्रिक। इन burrs में कई अनुप्रयोग क्षेत्र हैं, जो उन्हें कॉफी के प्रति उत्साही और पेशेवरों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर के प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक घर कॉफी पीस बाजार में है। कई कॉफी के प्रति उत्साही उच्चतम गुणवत्ता और ताज़ी कॉफी सुनिश्चित करने के लिए घर पर अपनी कॉफी बीन्स को पीसना पसंद करते हैं। सिरेमिक बूर होम कॉफी ग्राइंडर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है क्योंकि वे सुसंगत और सटीक पीस की पेशकश करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर चखने वाला कप कॉफी होता है। इसके अतिरिक्त, सिरेमिक बूर टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले हैं, जो उन्हें होम कॉफी के प्रति उत्साही लोगों के लिए एक उत्कृष्ट निवेश बनाते हैं। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर के लिए एक और आवेदन क्षेत्र वाणिज्यिक कॉफी उद्योग में है। कॉफी की दुकानें और कैफे उच्च गुणवत्ता वाले और लगातार कॉफी पीस पर भरोसा करते हैं ताकि वे अपने ग्राहकों को सबसे अच्छा चखने वाली कॉफी प्रदान कर सकें। सिरेमिक बूर वाणिज्यिक कॉफी ग्राइंडर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है क्योंकि वे व्यस्त कॉफी शॉप के माहौल में आवश्यक निरंतर उपयोग और भारी-शुल्क पीसने का सामना कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, सिरेमिक बूर अन्य प्रकार के बूरों की तुलना में कम गर्मी का उत्पादन करते हैं, जिससे उन्हें कॉफी के स्वाद और सुगंध को बनाए रखने के लिए आदर्श बन जाता है। कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर का उपयोग विशेष कॉफी की दुकानों और रोस्टरी में भी किया जाता है। इन व्यवसायों को कॉफी के सही कप बनाने के लिए सटीक और सुसंगत पीसने की आवश्यकता होती है, और सिरेमिक बूर कार्य पर निर्भर होते हैं। सिरेमिक बूर्स द्वारा उत्पादित पीस की एकरूपता कॉफी के स्वाद के अधिक निष्कर्षण के लिए अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर चखने वाला कप कॉफी होता है। इसके अतिरिक्त, सिरेमिक बूर को साफ करना और बनाए रखना आसान है, जिससे वे विशेष कॉफी की दुकानों और रोस्टरी में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं। पारंपरिक कॉफी पीस अनुप्रयोगों के अलावा, सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बूर का उपयोग वैकल्पिक शराब बनाने के तरीकों में भी किया जाता है, जैसे कि पोर-ओवर और फ्रेंच प्रेस ब्रूइंग। इन तरीकों को वांछित स्वाद और सुगंध प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट पीस आकार की आवश्यकता होती है, और सिरेमिक बूर इन ब्रूइंग विधियों के लिए आवश्यक सुसंगत और सटीक पीस का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, सिरेमिक बूर गर्मी के निर्माण के लिए कम प्रवण हैं, जो वैकल्पिक शराब बनाने के तरीकों में कॉफी के स्वाद को प्रभावित कर सकते हैं। अंत में, कॉफी ग्राइंडर के लिए सिरेमिक शंक्वाकार और फ्लैट बर्स में घर की कॉफी पीस से लेकर वाणिज्यिक कॉफी की दुकानों और विशेष कॉफी रोस्ट्री तक के आवेदन क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला है। ये burrs सुसंगत और सटीक पीस, स्थायित्व और आसान रखरखाव की पेशकश करते हैं, जिससे उन्हें कॉफी के प्रति उत्साही और पेशेवरों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प मिलता है। चाहे आप घर पर कॉफी पीस रहे हों या एक व्यस्त कॉफी शॉप में, सिरेमिक बूर्स कॉफी के सही कप के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता और सुसंगत पीस प्रदान कर सकते हैं।

DIN0620-1 VDE STECKERSTIFT-MESS- UND PRUFWERKZEUGE Deutsche नॉर्म स्टेकडोसन- und steckdosenprüfgeräte VDE DIN 0620-1 PRüfgeräte-Liste: अब्बिल्डुंग्सनुमर प्रोजेकटनेम अंजहल DIN-VDE0620-1-LEHRE1 स्टेकडोज आर लेह्रे (5.0, 5.8, 6.0) 3 DIN-VDE0620-1-LEHRE2 MIDESTOFFNUNGSWEITE UND MINDESTABZUGSKRAFT DER KONTAKTBUCHSE 2 DIN-VDE0620-1-LEHRE3 Bipolare Steckerkraft 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE4 Bipolarrstecker mit erdungskontakt einführseitige Kraft 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE5 Zur prüfung des arsten kontaktanschlussintervalls 1 सत्ज़ / 4 टीले DIN-VDE0620-1-LEHRE6 Stiftdurchmesser 1 सत्ज़ / 4 टीले DIN-VDE0620-1-LEHRE7 कड़ा 1/2 जबरन DIN-VDE0620-1-LEHRE8 मैक्सिमेल öffnungsweite der kontaktbuchse 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE9 Austauscchbarkeitstest steckerlehre 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE10-A Unmöglichkeit des kontakts des einpoligen kontaktlochs a 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE10-B Unipolare kontaktlochkontakte nicht die möglichkeit von b 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE11 कीन Zweipoliger Stecker Kann Ohne Erdungskontakt Eingesteckt Werden 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE12 Möglichkeit des einpoligen einsteckens (einschlie ichlich 250 ग्राम und 1000 ग्राम gewicht und pittineierungsrahmen) 1 सत्ज़ / 4 टीले DIN-VDE0620-1-LEHRE13 Nach Normalem betriebstest des schutzes von unter spannung stehenden Teilen, die sich im inneren der tür befinden, können nicht berührte sonden 1 सत्ज़ DIN-VDE0620-1-LEHRE14 Erdungstest Auf Beiden Seiten 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE15 Schutz von unter स्पैनंग स्टेन्डेन टेलेन im inneren der tür und verstärkung des schutzes von unter spannung stehenden tehenden teilen der steckdose kann nicht mit der sonde berührt Werden 1 सत्ज़ DIN-VDE0620-1FIG15 लेह्रे 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE16A मैक्सिमेल अब्ज़ुग्स्क्राफ्ट स्टेकर (16 ए) 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE16D मैक्सिमेल अब्ज़ुग्स्क्राफ्ट स्टेकर (16 डी) 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE17 Lehre17 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE18 Lehre18 prüfgerät 1 DIN-VDE0620-1-EN50075 Austauscchbarkeitstest steckerlehre 1 DIN-VDE0620-1-49440-L1 49440-L1- AUF DER IPX4-TESTSTECKDOSE 1 DIN-VDE0620-1-49440-L2 49440-L2- AUF DER IPX4-TESTSTECKDOSE 1 DIN-VDE0620-1-49440-L1-L2 द्विध्रुवी geerdeter steckerdurchmesser-prüfgerät und testausrüstung 1 सत्ज़ / 3 टेली DIN-VDE0620-1-BILD15 Prüfdruckgerät 1 सत्ज़ DIN-VDE0620-1-BILD14 BILD14 लेह्रे 1 सत्ज़ DIN-VDE0620-1-BILD43 BILD43 लेह्रे 1 सत्ज़ / 2 टेली

एस टंडर्ड्स: UL22, छठा संस्करण, चित्र 10.1 वेब स्टॉप के साथ जांच की जांच UL48, पंद्रहवें संस्करण, चित्र 4.3 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL73, दसवें संस्करण, चित्र 11.1 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL153, ​​बारहवें संस्करण, चित्र 23.1, एक्सेसिबिलिटी प्रोबे UL399, सातवें संस्करण, चित्र 6.1 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL474, नौवें संस्करण, चित्रा 4.1 एक्सेसिबिलिटी प्रोब UL499, तेरहवें संस्करण, चित्र 6.2 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL507, नौवें संस्करण, चित्र 9.2 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL508, सत्रहवें संस्करण, चित्र 6.4 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL508C, तीसरा संस्करण, चित्र 6.4 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL982, छठा संस्करण, चित्र 7.1 जांच UL998, चौथा संस्करण, चित्र 2 - वेब स्टॉप के साथ स्पष्ट जांच UL1012, आठवें संस्करण, चित्र 8.1 वेब स्टॉप के साथ जांच की जांच UL1017, आठवें संस्करण, चित्रा 2 - आर्टिकुलेटेड एक्सेसिबिलिटी प्रोबे UL1026, छठा संस्करण, चित्र 6.2 एक्सेसिबिलिटी प्रोब UL1082, छठा संस्करण, चित्रा 7.2 एक्सेसिबिलिटी प्रोब UL1083, छठा संस्करण, चित्रा 7.2 एक्सेसिबिलिटी प्रोब UL1206, चौथा संस्करण, चित्र 8.1 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL1278, तीसरा संस्करण चित्रा 8.3, वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL1310, छठा संस्करण, चित्र 16.2 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL1598, तीसरा संस्करण, चित्र 19.22.1 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL1727, पांचवां संस्करण, चित्र 9.1 वेब स्टॉप के साथ स्पष्ट जांच UL1993, चित्र 9.3 आर्टिकुलेट टेस्ट जांच UL5085-1, पहला संस्करण, चित्रा 1 वेब स्टॉप के साथ आर्टिकुलेट जांच UL8750, पहला संस्करण, चित्र 7.1 वेब स्टॉप के साथ जांच की जांच UL60065, सातवें संस्करण, चित्रा 18 डीयू - आर्टिकुलेटेड फिंगर जांच UL60335-1, चौथा संस्करण, चित्रा 12DV-वेब स्टॉप के साथ स्पष्ट जांच UL60950, दूसरा संस्करण, चित्रा NAF.1 - आर्टिकुलेटेड एक्सेसिबिलिटी प्रोबे आवेदन : परीक्षण के दौरान विद्युत उपकरण बाड़ों के लिए सुरक्षा। घरेलू उपकरणों के सुरक्षा परीक्षण के लिए उल टेस्ट फिंगर आवश्यक है। पर परीक्षण : सुलभ संलग्नक भाग जो विद्युत रूप से लाइव या मैकेनिकल हैं। अवयव :   नायलॉन हैंडल+जांच, मानक आरेख के अनुसार बनाया गया

मानक: GB2099.1-2008 और चित्रा 22-26 का खंड 24.1 GB16915.1-2014 IEC884-1 चित्रा 22-26 GB2423.55 IEC60068-2-75 आवेदन : घरेलू और इसी तरह के उद्देश्यों जैसे प्लग, रिसेप्टेकल्स, सरफेस-माउंटेड इंस्टॉलेशन बॉक्स, स्क्रू-ऑन कैप, कवर प्लेट्स, स्विच, आदि के लिए बिजली के सामान का एम मैकेनिकल स्ट्रेंथ टेस्टिंग । पर परीक्षण :   प्लग, सॉकेट्स, सरफेस-माउंटेड इंस्टॉलेशन बॉक्स, थ्रेडेड प्रेशर कैप, कवर प्लेट्स, स्विच और अन्य इलेक्ट्रिकल एक्सेसरीज। कार्यक्षमता : ब्रैकेट ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गतिशीलता के साथ स्थापित है, और प्रभाव कोण के लिए समायोज्य है। यह डिवाइस 2J तक के प्रभावों के लिए एक कम-ऊर्जा पेंडुलम प्रभाव है।      

अनुपालन मानक GB4706.24-2000: घरेलू और इसी तरह के विद्युत उपकरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं, वाशिंग मशीन के लिए विशिष्ट। परीक्षण उद्देश्य मुख्य रूप से चक्र को खोलने और बंद करने के मामले में वॉशिंग मशीन के दरवाजों के प्रदर्शन और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। परीक्षण उपकरणों की विशेषताएं 1। पीएलसी नियंत्रण और स्टेपर मोटर ड्राइव: सटीक और स्थिर परीक्षण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) और स्टेपर मोटर कंट्रोल का उपयोग करता है। 2। ऑल-स्टेनलेस स्टील मैनिपुलेटर: उच्च स्थायित्व और सटीकता, दीर्घकालिक उपयोग पर विश्वसनीयता सुनिश्चित करना। 3। वैक्यूम सक्शन संरचना: परीक्षण के दौरान वॉशिंग मशीन के दरवाजे के प्रभावी मनोरंजक और संचालन को सुनिश्चित करता है। 4। टीएफटी ट्रू कलर एलसीडी टच स्क्रीन: उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस, आसान ऑपरेशन, और विभिन्न परीक्षण मापदंडों को निर्धारित करने की अनुमति देता है। 5। बुद्धिमान नियंत्रण: वास्तविक उद्घाटन और समापन संचालन का अनुकरण करने के लिए सटीक रूप से परीक्षण कोणों और गति को स्थापित करने में सक्षम। 6। उच्च श्रेणी के एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम: मजबूत और टिकाऊ, हल्के, और स्थापित करने और बनाए रखने में आसान। 7। उच्च बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न आकारों और प्रकारों की वाशिंग मशीनों का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त (बाएं-खोलने और शीर्ष-खोलने वाले दरवाजे)।

मानक: GB2099.1-20 21 IEC60884 क्लॉज 19 आवेदन पत्र: तापमान वृद्धि परीक्षण के लिए फ्लश-माउंटेड सॉकेट बॉक्स नमूना जांच: घरेलू उपकरण सॉकेट संरचना : फ्लश-माउंटेड सॉकेट बॉक्स तकनीकी मापदंड: एल 86 प्रकार: 152 × 152 × 88 मिमी एल 118 प्रकार: 180 × 176 × 76 मिमी एल 120 प्रकार: 185 × 142 × 88 मिमी एल छेद प्रकार: छोटा छेद 20, बड़ा छेद 25 मिमी एल 25 मिमी पाइन वुड ग्रूव्स और 10-15 मिमी मोटी प्लास्टर से घिरा हुआ है, बढ़ते बॉक्स प्लास्टर के भीतर एम्बेडेड है।

उद्देश्य: इस डिवाइस का उपयोग प्लग पर दबाव परीक्षण करने के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग विधि: 1। प्रारंभिक फिक्सिंग के लिए एक उचित ऊंचाई तक निश्चित चक को उठाएं (दबाव सिर और कुशन ब्लॉक के बीच की दूरी नमूने की मोटाई से थोड़ा अधिक होनी चाहिए), फिर स्टील के दबाव सिर और कुशन ब्लॉक के बीच परीक्षण नमूना रखें । 2। जांचें कि क्या लीवर आर्म का विमान स्तर है। लीवर आर्म स्तर को सुनिश्चित करने के लिए फिक्स्ड चक की स्थिति को ऊपर या नीचे समायोजित करें, फिर फिक्स्ड चक को कस लें। 3। लीवर आर्म के अंत हुक रिंग पर एक हुक के साथ वजन को हुक करें, वजन को स्थिर और 5 मिनट के लिए गतिहीन बनाए रखें। 4। वजन निकालें और परीक्षण नमूना निकालें। यह निर्धारित करने के लिए नमूने का निरीक्षण करें कि क्या यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है। वजन का वितरण: डिवाइस दबाव उत्पन्न करने के लिए वजन का उपयोग करता है। वजन को कम करने और ऑपरेटर के कार्यभार को हल्का करने के लिए, डिवाइस वजन को बढ़ाने के लिए लीवर सिद्धांत का उपयोग करता है, जिससे 150N (15.31 किग्रा) का भार वजन सुनिश्चित होता है। डेटा इस प्रकार है: दबाव सिर वेल्ड का वजन (प्रवर्धन अनुपात 1: 1): दबाव सिर वेल्ड का वजन: 0.4 किलो वास्तविक दबाव उत्पन्न: 0.4 किग्रा लीवर आर्म वेल्ड का वजन (प्रवर्धन अनुपात 1: 3): लीवर आर्म वेल्ड का वजन: 0.24 किग्रा वास्तविक दबाव उत्पन्न: 0.72 किग्रा वजन का वजन (प्रवर्धन अनुपात 1: 5): वजन का वजन: 2.84 किग्रा वास्तविक दबाव उत्पन्न: 14.2 किलो कुल दबाव उत्पन्न: 0.4 + 0.72 + 14.2 = 15.32 किग्रा = 150.14 एन (150 एन के लिए गोल) नोट: गणना प्रत्येक घटक वजन के लिए प्रवर्धन अनुपात को छोड़ देती है।