Berita

Piawaian pematuhan: IEC62196-1 Rajah 8 (memerlukan lukisan yang disediakan oleh pelanggan untuk penyesuaian) Permohonan : Untuk mengesahkan sama ada daya maksimum yang diperlukan untuk menarik balik palam dari soket, dan   Daya minimum yang diperlukan untuk menarik balik pin tunggal dari pemasangan pin-dan-lengan, berada dalam julat standard yang ditentukan. Tujuan Ujian : Struktur aksesori elektrik harus membolehkan penyisipan dan pengeluaran mudah palam, dan harus menghalang palam dari keluar dari soket semasa penggunaan normal. Contoh ujian : Mengecas palam atau soket longgokan untuk tujuan yang sama (ujian membujur). Spesifikasi Teknikal: L. Mengecas Tolok Tumpukan: Dua Set L. Berat: Satu set, boleh ditumpuk untuk mencapai ujian daya pengeluaran 100n, dengan berat tambahan yang memohon 1/10 tenaga ujian L. Kaedah Operasi: Manual L. Menyediakan satu lanyard keselamatan untuk mengelakkan palam ujian dari jatuh dan rosak semasa penggunaan

Ujian IP (Perlindungan Ingress) mengukur keupayaan perlawanan pencahayaan untuk menahan pencerobohan objek asing dan kelembapan. Proses ini digunakan untuk menentukan tahap perlindungan yang ditawarkan oleh perlawanan terhadap unsur -unsur ini. Hasil ujian sedemikian biasanya dinyatakan sebagai penarafan IP. Mengapa ujian IP untuk lekapan pencahayaan penting? 1. Keselamatan : Pengedap kelembapan yang tidak betul dalam lekapan pencahayaan boleh membuat bahaya keselamatan. Kelembapan boleh menyebabkan kejutan elektrik dan litar pintas, yang berpotensi menyebabkan kebakaran atau kemalangan lain. 2. Prestasi : Lekapan pencahayaan yang kurang dimeteraikan juga boleh merendahkan prestasi dan kecekapan, yang mempengaruhi keberkesanan dan jangka hayat keseluruhannya. 3. Pematuhan : Piawaian dan peraturan industri sering memerlukan pematuhan. Mematuhi piawaian ini adalah penting untuk memastikan keselamatan dan keberkesanan lekapan pencahayaan. Langkah -langkah untuk menjalankan ujian IP untuk lekapan pencahayaan Ujian ini dijalankan mengikut standard kebangsaan GB/T 4208-2017 "darjah perlindungan yang disediakan oleh kandang (kod IP)." 1. Kajian Spesifikasi : Sebelum menjalankan ujian, semak spesifikasi perlawanan pencahayaan untuk menentukan tahap perlindungan IP yang diperlukan. 2. Sediakan peralatan ujian : Sediakan peralatan ujian mengikut piawaian dan peraturan yang berkenaan. 3. Mengendalikan Ujian : Ujian melibatkan mendedahkan perlawanan pencahayaan ke air, habuk, dan objek asing yang lain untuk menentukan ketahanannya terhadap pencerobohan ini. Tempoh dan intensiti ujian bergantung kepada tahap perlindungan yang diperlukan. 4. Tafsirkan hasilnya : Setelah menyelesaikan ujian, tafsirkan hasilnya untuk menentukan penarafan IP perlawanan. Penarafan ini akan menunjukkan tahap perlindungan perlawanan yang ditawarkan terhadap objek dan kelembapan asing. 5. Dokumen hasilnya : Catat hasil untuk rujukan masa depan. Maklumat ini boleh digunakan untuk menunjukkan pematuhan piawaian dan peraturan industri. Ujian habuk Dalam ujian habuk, perlawanan pencahayaan diletakkan di dalam ruang ujian debu-bukti tertentu, mensimulasikan keadaan persekitaran yang berbeza melalui pelbagai kepekatan habuk dan kelajuan aliran udara. Selepas tempoh ujian yang ditetapkan, perlawanan diperiksa untuk menentukan sama ada apa -apa habuk telah menyusup ke pedalaman. Ujian air Dalam ujian air, peranti semburan yang berlainan dan tekanan air digunakan untuk menjalankan ujian semburan pada perlawanan. Sebagai contoh, untuk penarafan IPX5, perlawanan mesti disembur dengan muncung yang mempunyai diameter 6.3mm, dari jarak 2.5 hingga 3 meter, dengan kadar aliran 12.5 liter seminit, selama tempoh tidak kurang dari 3 minit. Semasa ujian, perlawanan diperhatikan untuk sebarang tanda kebocoran air.  

Outlet soket   Merujuk kepada antara muka fizikal di stesen pengecasan, biasanya port segi empat tepat atau bulat yang digunakan untuk membekalkan kuasa.   Palam   Bahagian kabel pengecasan yang menghubungkan ke soket soket di stesen pengecasan. Bentuknya sepadan dengan soket soket untuk memastikan sambungan selamat dan pemindahan kuasa yang boleh dipercayai.   Penyambung Terletak di hujung kabel pengecasan, komponen ini menghubungkan ke kenderaan elektrik. Ia biasanya direka dengan bentuk bulat atau pelbagai jenis agar sesuai dengan sempurna dengan salur masuk kenderaan. Masuk kenderaan   Ini adalah antara muka fizikal yang dipasang pada kenderaan elektrik, yang digunakan untuk menyambung dengan penyambung pengecasan dan memastikan kenderaan boleh dikenakan dengan betul. Dalam sesetengah sistem pengecasan, kabel pengecasan dilampirkan secara kekal ke stesen pengecasan. Dalam kes ini, tidak ada soket soket berasingan di stesen pengecasan, dan kabel pengecasan tidak memerlukan palam bebas. Reka bentuk ini memudahkan proses pengecasan, kerana penyambung boleh dimasukkan secara langsung ke dalam masuk kenderaan untuk mula mengecas.

Apa itu menjejaki   ? R efers ke proses di mana laluan konduktif secara beransur -ansur membentuk permukaan bahan penebat pepejal di bawah kesan gabungan medan elektrik dan elektrolit. Keupayaan permukaan bahan penebat untuk menahan penjejakan dipanggil rintangan penjejakan .   Tujuan ujian penjejakan   1. Tujuan utama ujian rintangan penjejakan adalah untuk mensimulasikan sama ada bahan konduktif yang didepositkan pada permukaan bahan penebat disebabkan oleh komponen yang dikenakan polariti yang berlainan dalam produk elektrik isi rumah semasa penggunaan sebenar boleh menyebabkan permukaan menjalar, pecahan, litar pintas, dan bahaya kebakaran. 2. Semasa penggunaan, produk elektrik mungkin mengalami kebocoran semasa disebabkan oleh pencemaran dan kelembapan pada permukaan bahan penebat yang disebabkan oleh pencemaran alam sekitar, yang boleh menyebabkan kakisan dan kerosakan pada prestasi penebat. 3. Ujian yang dinyatakan dalam piawaian ini adalah ujian dipercepatkan di bawah syarat -syarat ekstrem simulasi untuk menilai sama ada bahan penebat akan membangunkan tanda penjejakan. Ini membolehkan membezakan rintangan penjejakan bahan penebat pepejal dalam tempoh yang singkat, memastikan penggunaan produk yang selamat di bawah keadaan persekitaran tertentu.   Skop permohonan ujian penjejakan   ü Ujian ini digunakan untuk jabatan penyelidikan, pengeluaran, dan kualiti peralatan pencahayaan, peralatan elektrik voltan rendah, peralatan rumah tangga, peralatan elektrik peralatan, motor, alat kuasa, instrumen elektronik, meter elektrik, dan peralatan teknologi maklumat. ü Ia juga boleh digunakan untuk bahan penebat, plastik kejuruteraan, dan industri penyambung dan aksesori elektrik.   Piawaian untuk ujian penjejakan   Radas ujian penjejakan mengikuti prosedur ujian simulasi yang ditentukan dalam IEC 60112: 2003, "Kaedah untuk menentukan indeks pengesanan perbandingan dan bukti bahan penebat pepejal."   Inilah cadangan yang baik: Rintangan penebat untuk mengesan ruang ujian   Sekiranya anda berminat dengannya, jangan teragak -agak untuk berhubung dengan kami: Laman web: www.yuweiinstrument.com Whatsapp: +86 17322711289 E-mel: sales@yuweiinstrument.com

Kenapa sisipan plag dan soket dan ujian pengeluaran begitu penting? 1. Keupayaan penyisipan dan pengeluaran yang baik memastikan bahawa peranti elektrik boleh menyambung ke bekalan kuasa dengan stabil dan boleh dipercayai. Sekiranya terdapat hubungan yang lemah antara palam dan soket, ia boleh mengakibatkan penghantaran arus yang tidak stabil, yang mempengaruhi operasi biasa peranti, dan mungkin juga merosakkan peralatan. 2. Keupayaan penyisipan dan penarikan balik yang lemah juga boleh menyebabkan kebakaran elektrik. Semasa penyisipan dan pengeluaran palam dan soket, fenomena yang tidak normal seperti pelepasan arka mungkin berlaku, yang boleh menjana suhu tinggi dan menyalakan bahan -bahan mudah terbakar di sekitarnya. 3. Ini juga menyangkut keselamatan peribadi kita. Hubungan yang lemah boleh menyebabkan kemalangan kejutan elektrik, menimbulkan ancaman kepada kehidupan kita. Kaedah untuk ujian 1. Ujian ketahanan mekanikal: Simulasi tindakan pemalam dan tarik keluar dari plug dan soket yang berulang untuk menguji ketahanan dan kestabilan struktur mekanikal mereka. Sebagai contoh, bilangan penyisipan dan pengeluaran tertentu ditentukan untuk memerhatikan sama ada deform plag dan soket, melonggarkan, atau menunjukkan tanda -tanda haus lain. 2. Ujian Prestasi Elektrik: Parameter langkah seperti rintangan, voltan, dan arus semasa proses sambungan dan pemotongan untuk menilai kebolehpercayaan sambungan elektrik. Sebagai contoh, memeriksa sama ada rintangan hubungan berada dalam julat yang ditentukan, kerana rintangan hubungan yang berlebihan boleh menyebabkan terlalu panas dan kehilangan tenaga. 3. Ujian kenaikan suhu: Mengukur peningkatan suhu selepas tempoh sambungan dan pemotongan palam dan soket. Jika kenaikan suhu terlalu tinggi, ia menunjukkan potensi bahaya keselamatan. Siapa yang memerlukan instrumen ujian? 1. Agensi Pemeriksaan Kualiti: Mereka perlu mengukur dengan tepat petunjuk utama seperti bilangan penyisipan dan pengeluaran, rintangan hubungan, dan kenaikan suhu palam dan soket untuk menentukan sama ada mereka memenuhi standard kebangsaan dan peraturan industri yang berkaitan. 2. Pengilang: Mereka bertanggungjawab untuk memastikan bahawa palam dan soket yang mereka hasilkan mematuhi piawaian dari segi sisipan dan kemampuan pengeluaran. Pengilang perlu melabur sumber yang mencukupi untuk membeli peralatan ujian. Palam pasang dan soket dan mencabut peralatan ujian kapasiti Jika anda berminat dengannya, jangan teragak -agak untuk berhubung dengan kami untuk mengetahui lebih terperinci dan harga. Laman web: www.yuweiinstrument.com Whatsapp: +86 17322711289 E-mel: sales@yuweiinstrument.com

Mengapa ujian ketahanan pintu ketuhar gelombang mikro begitu penting? 1. Ketuhar gelombang mikro yang dihasilkan semasa operasi ketuhar gelombang mikro adalah bentuk tenaga yang kuat. Sekiranya pintu ketuhar gelombang mikro tidak dapat mengekalkan pengedap yang baik ke atas penggunaan jangka panjang, risiko kebocoran gelombang mikro meningkat dengan ketara. Kebocoran gelombang mikro boleh menimbulkan risiko kesihatan yang berpotensi, seperti menyebabkan sakit kepala, pening, dan penglihatan terjejas. 2. Sebagai contoh, terdapat laporan di mana ketuhar gelombang mikro jenama tertentu, kerana ketahanan pintu yang lemah, kebocoran gelombang mikro yang berpengalaman selepas tempoh penggunaan, yang membawa kepada ketidakselesaan di kalangan pengguna. Insiden ini jelas menggambarkan kepentingan ujian ketahanan pintu ketuhar gelombang mikro. 3. Pembukaan dan penutupan pintu ketuhar gelombang mikro yang kerap digunakan dalam penggunaan harian. Selepas operasi berulang jangka panjang, jika struktur dan kualiti komponen pintu tidak mencukupi, kegagalan seperti pintu tidak ditutup dengan betul, kerosakan kunci pintu, dan kerosakan engsel mungkin berlaku. Isu -isu ini bukan sahaja menjejaskan penggunaan normal ketuhar gelombang mikro tetapi juga boleh menyebabkan pemanasan dan sisa tenaga yang tidak sekata. 4. Bagi pengeluar, ujian ketahanan pintu ketuhar gelombang mikro adalah penting untuk memastikan kualiti produk dan mengekalkan reputasi jenama. Melalui ujian yang ketat, kelemahan dalam reka bentuk produk dan proses pembuatan dapat dikenalpasti dan penambahbaikan dan pengoptimuman tepat pada masanya dapat dibuat, meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan produk. Di samping itu, ketahanan yang baik dapat meningkatkan kepercayaan dan kesetiaan pengguna kepada jenama. 5. Katakan pengeluar ketuhar gelombang mikro mengabaikan ujian ketahanan pintu untuk mengurangkan kos, yang membawa kepada masalah produk yang meluas dengan kualiti pintu di pasaran. Ini bukan sahaja mengakibatkan pembaikan dan kos pulangan yang signifikan tetapi juga akan merosakkan imej dan bahagian pasaran syarikat. Syarikat kami menawarkan produk ujian: penguji ketahanan pintu ketuhar gelombang mikro Digunakan untuk ujian ketahanan mekanikal sistem pintu ketuhar gelombang mikro, termasuk engsel, meterai gelombang mikro, dan komponen lain yang berkaitan.   Sekiranya anda berminat dengannya, jangan ragu untuk berhubung dengan kami untuk mengetahui lebih terperinci dan harga Laman web: www.yuweiinstrument.com Whatsapp: +86 17322711289 E-mel: sales@yuweiinstrument.com

Dalam kehidupan dan kerja seharian kita, penggunaan peralatan elektrik adalah di mana -mana. Sebagai komponen utama yang menghubungkan peralatan ke sumber kuasa, keselamatan palam (pin) adalah penting. Antaranya, rintangan memakai lengan penebat pada palam (pin) adalah faktor penting dalam memastikan keselamatan elektrik.   Apakah ujian rintangan haus untuk lengan penebat plag? Ujian rintangan pakai untuk lengan penebat plag adalah ujian khusus yang direka untuk menilai keupayaan lengan untuk menahan haus dan lusuh semasa penggunaan sehari -hari. Dengan mensimulasikan senario seperti memasang dan mencabut, geseran, dan keadaan penggunaan sebenar yang lain, ujian ini menilai sama ada lengan penebat dapat mengekalkan prestasi penebat yang baik dari masa ke masa, menghalang kemalangan kejutan elektrik.   Mengapa ujian ini diperlukan? 1. Memastikan keselamatan pengguna Dengan memasang dan mencabut kerap, lengan penebat mungkin menjadi nipis atau rosak akibat dipakai. Sebaik sahaja lengan penebat kehilangan fungsi pelindungnya, bahagian konduktif dalaman mungkin terdedah, meningkatkan risiko kejutan elektrik. Mengendalikan ujian rintangan haus memastikan bahawa lengan penebat dapat menahan penggunaan jangka panjang, memberikan keselamatan yang boleh dipercayai untuk pengguna. Sebagai contoh, terdapat kes di mana seorang pemastautin menggunakan perkakas lama, dan disebabkan oleh pakaian yang teruk pada lengan penebat palam, mereka secara tidak sengaja menyentuh bahagian konduktif dalaman semasa memasang, mengakibatkan kecederaan kejutan elektrik. 2. Meningkatkan kualiti produk Bagi pengeluar perkakas, melakukan ujian rintangan haus pada lengan penebat plag membolehkan kawalan kualiti yang ketat terhadap produk mereka. Hanya palam yang lulus ujian ini boleh dijual di pasaran, meningkatkan reputasi jenama dan daya saing pasaran. Jenama perkakas yang terkenal, yang tegas mematuhi piawaian ujian rintangan semasa pengeluaran, menerima pengiktirafan pengguna yang tinggi dan menyaksikan pertumbuhan jualan yang berterusan. Sebaliknya, pengeluar yang lebih kecil yang mengabaikan ujian ini menghadapi pelbagai insiden keselamatan yang berkaitan dengan lengan penebat yang dipakai sejurus selepas produk mereka dilancarkan, akhirnya merosakkan reputasi syarikat dan membawa kepada penutupannya. 3. Pematuhan piawaian pengawalseliaan Di banyak negara dan wilayah, terdapat peraturan dan piawaian yang memerlukan palam (pin) untuk lulus tahap ujian rintangan haus tertentu. Ini adalah untuk memastikan keselamatan elektrik awam dan mengekalkan perintah pasaran. Syarikat mesti mematuhi peraturan ini untuk menghasilkan dan menjual produk elektrik secara sah. Terdapat satu contoh di mana sebuah syarikat didenda banyak dan dikehendaki untuk menarik balik semua produk yang tidak patuh selepas palamnya gagal ujian rintangan memakai, mengakibatkan kerugian kewangan yang ketara. Bagaimana ujian rintangan haus dijalankan? L. Biasanya, ujian rintangan pakai dijalankan menggunakan peralatan ujian khusus, yang subjek lengan penebat palam ke geseran dan pakai berulang. L. Parameter ujian termasuk bilangan kitaran haus, daya memakai, dan memakai kelajuan. L. Selepas satu siri ujian, ijazah haus dan prestasi penebat lengan dinilai.   Syarikat kami mengesyorkan th adalah plag penebat lengan memakai penguji rintangan

The i nsulation r esistance t est Ujian keselamatan adalah penting dan membentuk bahagian penting setiap pemeriksaan akhir untuk produk elektrik. Kenapa? Penebat selamat adalah penting untuk memastikan keselamatan elektrik. Ia menghalang pengguna daripada menyentuh konduktor langsung dan menghentikan litar pintas daripada berlaku antara konduktor atau perumahan peralatan. Sekiranya litar pintas berlaku, ia boleh membawa kepada arus yang mengancam nyawa yang mengalir melalui pengguna jika mereka menyentuh perumahan. Konduktor bumi pelindung sepatutnya menghalangnya, tetapi ia boleh gagal, dan walaupun itu, ia hanya mengurangkan kesannya, bukan punca. Untuk mengelakkan risiko ini, penebat mestilah sempurna. Anda mesti mengesahkan dan mendokumenkan ini dengan menjalankan ujian rintangan penebat sebelum produk elektrik dikeluarkan. Ujian ini adalah wajib bagi setiap unit -bermakna bahawa setiap produk elektrik yang anda letakkan di pasaran mesti lulus ujian rintangan penebat.   Di mana? Ia sedikit lebih kompleks daripada dengan konduktor Bumi pelindung, sebagai contoh. Pada asasnya, mesti ada penebat yang baik antara konduktor yang dibawa semasa atau di antara konduktor dan bahagian perumahan ini. Biasanya, ini dicapai dengan menebat konduktor elektrik untuk mengelakkan hubungan berbahaya, yang bermaksud mereka diliputi dengan bahan penebat. Walau bagaimanapun, sarung pelindung ini mesti dikeluarkan apabila konduktor elektrik disambungkan ke komponen elektrik lain. Pada titik ini, penebat dikekalkan dengan memastikan jarak yang selamat. Di sini, keselamatan dipastikan melalui jarak pelepasan dan creepage. Di samping itu, konduktor yang dibawa semasa boleh dilindungi dari satu sama lain menggunakan kaedah seperti sebatian pemutus, foil penebat, atau bahan pepejal. Bilakah setiap jenis penebat digunakan? Ini bergantung kepada reka bentuk produk elektrik dan keperluan khusus, seperti suhu tinggi atau tekanan mekanikal. Ia menjadi jelas bahawa keperluan dan reka bentuk penebat dalam luminaire, besi elektrik, motor elektrik, atau penebat voltan tinggi di stesen janakuasa sangat berbeza. Kepelbagaian ini membawa kepada struktur penebat elektroteknik yang agak kompleks dalam setiap kes. Bagaimana? Oleh kerana penebat berkaitan dengan voltan, ujian rintangan penebat dijalankan menggunakan tahap voltan ujian yang ditetapkan. Voltan ini boleh secara beransur -ansur meningkat atau digunakan secara langsung pada magnitud penuhnya ke peranti yang diuji. Tujuan ujian adalah untuk mengukur arus dan kemudian mengira rintangan penebat, yang merupakan kriteria utama untuk menilai keberkesanan penebat. Rintangan penebat mesti memenuhi atau melebihi nilai minimum yang ditentukan. Rintangan penebat yang diperlukan minimum boleh berbeza -beza bergantung kepada produk dan rantau. Oleh itu, penting untuk mengikuti parameter ujian yang dinyatakan dalam piawaian yang berkaitan untuk produk dan rantau.

1. Apakah burrs seramik & rata untuk penggiling kopi? Apakah kelebihan burrs keramik & rata untuk penggiling kopi?Ceramic Conical & Flat Burrs untuk Komponen Kopi Kopi Komponen Essential Dalam Proses Pengisaran Kafe Kacang. Burrs ini biasanya digunakan dalam pengisar kopi manual dan elektrik, dan ia diperbuat daripada bahan seramik. Burrs seramik dikenali kerana ketahanan, ketepatan, dan konsistensi mereka, dan mereka menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis burrs lain. Salah satu kelebihan utama burrs keramik & rata untuk penggiling kopi adalah ketahanan mereka. Seramik adalah bahan keras dan tahan yang dapat menahan geseran yang berterusan dan tekanan kacang kopi pengisaran. Ini bermakna burrs seramik boleh bertahan lebih lama daripada jenis burrs lain, seperti burrs keluli atau plastik, dan mereka memerlukan penggantian yang kurang kerap. Satu lagi kelebihan keramik keram dan burrs rata untuk penggiling kopi adalah ketepatan dan konsistensi mereka. Burrs seramik direka dengan bentuk yang tepat dan seragam, yang memastikan bahawa kacang kopi adalah tanah dengan saiz dan tekstur yang konsisten. Ini penting kerana pengisaran yang konsisten menghasilkan pengekstrakan yang lebih seragam dari rasa kopi, mengakibatkan cawan kopi yang lebih baik. Burrs conical & flat seramik untuk penggiling kopi juga dikenali kerana keupayaan mereka untuk mengekalkan rasa kopi. Tidak seperti burrs keluli, yang boleh menjana haba semasa proses pengisaran, burrs seramik menghasilkan kurang haba dan tidak menjejaskan rasa kopi. Ini bermakna kopi mengekalkan rasa dan aroma asalnya, mengakibatkan cawan kopi yang lebih baik. Di samping itu, burrs keramik & rata seramik untuk penggiling kopi mudah dibersihkan dan dikekalkan. Seramik tidak berliang, yang bermaksud bahawa ia tidak menyerap minyak atau sisa kopi seperti bahan lain. Ini menjadikannya mudah untuk membersihkan burrs dan menyimpannya dalam keadaan baik untuk jangka masa yang lebih lama. Kesimpulannya, burrs seramik & rata untuk penggiling kopi menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis burrs lain. Mereka tahan lama, tepat, konsisten, dan mengekalkan rasa kopi. Mereka juga mudah untuk membersihkan dan mengekalkan, menjadikan mereka pilihan yang popular di kalangan peminat kopi. Sama ada anda seorang barista profesional atau peminat kopi di rumah, burrs seramik & rata untuk penggiling kopi adalah pilihan yang sangat baik untuk mencapai secawan kopi yang sempurna.2. Apakah proses utama burrs keramik & rata untuk penggiling kopi?Proses utama burrs conical & flat seramik untuk penggiling kopi melibatkan beberapa langkah untuk memastikan burrs dihasilkan dengan betul dan memenuhi piawaian kualiti tertinggi. Langkah pertama ialah pemilihan bahan seramik berkualiti tinggi. Seramik yang digunakan dalam burrs mesti memenuhi spesifikasi yang ketat, termasuk kekerasan dan keseragaman yang ideal. Hanya bahan seramik terbaik yang dipilih untuk memastikan burrs dapat menahan haus dan lusuh proses pengisaran kopi. Sebaik sahaja bahan seramik dipilih, ia dibentuk ke dalam saiz dan bentuk burr yang dikehendaki. Ini melibatkan pemesinan ketepatan menggunakan peralatan canggih untuk memastikan burrs berbentuk sempurna dan seragam. Selepas proses pemesinan awal, burrs seramik menjalani proses rawatan haba untuk meningkatkan lagi ketahanan dan kekuatan mereka. Ini melibatkan mendedahkan burrs ke suhu tinggi untuk tempoh masa tertentu untuk mengeras bahan seramik dan menjadikannya lebih tahan dengan haus dan lusuh. Sebaik sahaja proses rawatan haba selesai, burrs menjalani proses pemesinan kedua untuk memperbaiki dan menyempurnakan bentuknya. Ini melibatkan menggunakan peralatan canggih untuk memastikan burrs sempurna seragam, bentuk, dan tekstur. Ketepatan adalah kritikal dalam langkah ini untuk memastikan burrs dapat menghasilkan penggiling kopi yang konsisten dan tepat. Selepas proses pemesinan kedua, burrs menjalani proses penggilap untuk menghapuskan sebarang ketidaksempurnaan dan melicinkan permukaan. Ini membantu mengurangkan geseran dan memastikan burrs dapat beroperasi dengan lancar dan cekap. Akhirnya, burrs diperiksa dengan teliti untuk memastikan mereka memenuhi piawaian kualiti yang ketat sebelum dipasang ke dalam penggiling kopi. Mana-mana burrs yang tidak memenuhi piawaian kualiti dibuang, memastikan bahawa hanya burrs terbaik yang membuatnya kepada pengguna akhir. Kesimpulannya, proses pembuatan burrs keramik & flat seramik untuk penggiling kopi melibatkan beberapa langkah kritikal untuk memastikan burrs adalah kualiti tertinggi dan dapat menghasilkan penggiling kopi yang konsisten dan tepat. Penggunaan peralatan canggih, pemesinan ketepatan, rawatan haba, dan pemeriksaan yang teliti memainkan peranan penting dalam memastikan produk akhir memenuhi standard kualiti dan prestasi tertinggi.3. Apakah kawasan permohonan keramik keramik & burrs rata untuk penggiling kopi?Burrs conical & flat seramik untuk penggiling kopi adalah komponen penting dalam proses pengisaran kopi, dan ia digunakan dalam pelbagai pengisar kopi, kedua -dua manual dan elektrik. Burrs ini mempunyai beberapa kawasan aplikasi, menjadikan mereka pilihan yang popular untuk peminat kopi dan profesional. Salah satu kawasan permohonan utama keramik keramik & burrs rata untuk penggiling kopi adalah di pasar pengisaran kopi rumah. Ramai peminat kopi lebih suka mengisar kacang kopi mereka yang segar di rumah untuk memastikan kopi berkualiti tinggi dan segar. Burrs seramik adalah pilihan yang popular untuk penggiling kopi di rumah kerana mereka menawarkan pengisaran yang konsisten dan tepat, mengakibatkan cawan kopi yang lebih baik. Di samping itu, burrs seramik tahan lama dan tahan lama, menjadikan mereka pelaburan yang sangat baik untuk peminat kopi di rumah. Satu lagi kawasan aplikasi untuk burrs keramik & rata untuk penggiling kopi adalah dalam industri kopi komersial. Kedai-kedai kopi dan kafe bergantung kepada kualiti kopi yang berkualiti tinggi dan konsisten untuk menyediakan pelanggan mereka dengan kopi terbaik. Burrs seramik adalah pilihan yang popular untuk penggiling kopi komersial kerana mereka dapat menahan penggunaan berterusan dan pengisaran tugas berat yang diperlukan dalam persekitaran kedai kopi yang sibuk. Di samping itu, burrs seramik menghasilkan kurang haba daripada jenis burrs lain, menjadikannya ideal untuk mengekalkan rasa dan aroma kopi. Ceramic Conical & Flat Burrs untuk penggiling kopi juga digunakan di kedai kopi khusus dan roasteries. Perniagaan ini memerlukan pengisaran yang tepat dan konsisten untuk mencipta secawan kopi yang sempurna, dan burrs seramik terpulang kepada tugas. Keseragaman pengisar yang dihasilkan oleh burrs seramik membolehkan pengekstrakan rasa kopi yang lebih banyak, mengakibatkan cawan kopi yang lebih baik. Di samping itu, burrs seramik mudah dibersihkan dan diselenggarakan, menjadikannya pilihan yang popular di kedai kopi khusus dan roasteries. Sebagai tambahan kepada aplikasi pengisaran kopi tradisional, burrs keramik & rata seramik juga digunakan dalam kaedah pembuatan bir alternatif, seperti penembusan dan pembuatan bir Perancis. Kaedah ini memerlukan saiz pengisaran khusus untuk mencapai rasa dan aroma yang dikehendaki, dan burrs seramik dapat menghasilkan grind yang konsisten dan tepat yang diperlukan untuk kaedah pembuatan bir ini. Di samping itu, burrs seramik kurang terdedah kepada pembentukan panas, yang boleh menjejaskan rasa kopi dalam kaedah pembuatan alternatif. Kesimpulannya, burrs seramik & rata untuk penggiling kopi mempunyai pelbagai kawasan aplikasi, dari kopi rumah yang mengisar ke kedai kopi komersial dan roasteres kopi khusus. Burrs ini menawarkan pengisaran yang konsisten dan tepat, ketahanan, dan penyelenggaraan yang mudah, menjadikan mereka pilihan yang sangat baik untuk peminat kopi dan profesional. Sama ada anda mengisar kopi di rumah atau di kedai kopi yang sibuk, burrs seramik boleh memberikan pengisaran yang berkualiti tinggi dan konsisten yang diperlukan untuk secawan kopi yang sempurna.

DIN0620-1 VDE STECKERSTIFT-MESS- und Prüfwerkzeuge Deutsche norm steckdosen- und steckdosenprüfgeräte VDE DIN 0620-1 Prüfgeräte-liste: Abbildungsnummer Projektname Anzahl DIN-VDE0620-1-LEHRE1 Steckdose R Lehre (5.0, 5.8, 6.0) 3 DIN-VDE0620-1-LEHRE2 Mindestöffnungsweite und mindestabzugskraft der kontaktbuchse 2 DIN-VDE0620-1-LEHRE3 Bipolare Steckerkraft 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE4 Bipolarstecker mit erdungskontakt einführseitige kraft 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE5 Zur prüfung des ersten kontaktschlussintervalls 1 satz / 4 teile DIN-VDE0620-1-LEHRE6 STIFTDURCHMESSER 1 satz / 4 teile DIN-VDE0620-1-LEHRE7 Stiftabstand 1/2 kombinasi DIN-VDE0620-1-LEHRE8 Maximale Öffnungsweite der kontaktbuchse 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE9 Austauschbarkeitstest Steckerlehre 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE10-A Unmöglichkeit des Kontakts des einpoligen Kontaktlochs a 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE10-B Unipolare Kontaktlochkontakte Nicht Die Möglichkeit Von B 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE11 Kein Zweipoliger Stecker Kann Ohne Erdungskontakt Eingesteckt Werden 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE12 Möglichkeit des Einpoligen Einsteckens (Einschließlich 250 Gramm und 1000 Gramm Gewicht und Positierierungsrahmen) 1 satz / 4 teile DIN-VDE0620-1-LEHRE13 Nach normalem betriebstest des schutzes von unter spannung stehenden teilen, mati sich im inneren der tür befinden, können nicht berührte sonden 1 Satz DIN-VDE0620-1-LEHRE14 Erdungstest auf beiden seiten 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE15 Schutz von unter spannung stehenden teilen im inneren der tür und verstärkung des schutzes von unter spannung stehenden teilen der steckdose kann nicht mit der sonde berührt wernen 1 Satz DIN-VDE0620-1FIG15 Lehre 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE16A Maximale Abzugskraft Stecker (16a) 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE16D Maximale Abzugskraft Stecker (16d) 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE17 Lehre17 1 DIN-VDE0620-1-LEHRE18 Lehre18 prüfgerät 1 DIN-VDE0620-1-EN50075 Austauschbarkeitstest Steckerlehre 1 DIN-VDE0620-1-49440-L1 49440-l1- auf der ipx4-teststeckdose 1 DIN-VDE0620-1-49440-L2 49440-l2- auf der ipx4-teststeckdose 1 DIN-VDE0620-1-49440-L1-L2 Bipolar geerdeter steckerdurchmesser-prüfgerät und testausrüstung 1 satz / 3 teile DIN-VDE0620-1-BILD15 Prüfdruckgerät 1 Satz DIN-VDE0620-1-BILD14 Bild14 Lehre 1 Satz DIN-VDE0620-1-BILD43 Bild43 Lehre 1 satz / 2 teile

S Tandard: UL22, edisi keenam, Rajah 10.1 mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL48, edisi kelima belas, Rajah 4.3 Probe mengartikulasikan dengan perhentian web UL73, edisi kesepuluh, Rajah 11.1 mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL153, ​​Edisi Kedua Belas, Rajah 23.1, Probe Kebolehcapaian UL399, edisi ketujuh, Rajah 6.1 Probe mengartikulasikan dengan perhentian web UL474, Edisi Kesembilan, Rajah 4.1 Probe Kebolehcapaian UL499, Edisi Ketiga Belas, Rajah 6.2 Probe Articulate With Web Stop UL507, edisi kesembilan, Rajah 9.2 Probe mengartikulasikan dengan perhentian web UL508, Edisi Ketujuh Belas, Rajah 6.4 Probe Arang dengan Perhentian Web UL508C, Edisi Ketiga, Rajah 6.4 Probe Arang dengan Perhentian Web UL982, Edisi Keenam, Rajah 7.1 Probe UL998, edisi keempat, Rajah 2 - Probe yang diartikulasikan dengan perhentian web UL1012, edisi kelapan, Rajah 8.1 mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL1017, Edisi Kelapan, Rajah 2 - Probe kebolehaksesan yang diartikulasikan UL1026, Edisi Keenam, Rajah 6.2 Probe Kebolehcapaian UL1082, Edisi Keenam, Rajah 7.2 Probe Kebolehcapaian UL1083, Edisi Keenam, Rajah 7.2 Probe Kebolehcapaian UL1206, edisi keempat, Rajah 8.1 mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL1278, Edisi Ketiga Rajah 8.3, mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL1310, edisi keenam, Rajah 16.2 Probe mengartikulasikan dengan perhentian web UL1598, Edisi Ketiga, Rajah 19.22.1 Probe mengartikulasikan dengan perhentian web UL1727, edisi kelima, Rajah 9.1 Probe yang diartikulasikan dengan perhentian web UL1993, Rajah 9.3 Probe Ujian Artikulasi UL5085-1, Edisi Pertama, Rajah 1 mengartikulasikan probe dengan perhentian web UL8750, Edisi Pertama, Rajah 7.1 Probe Articulate dengan Hentian Web UL60065, Edisi Ketujuh, Rajah 18 DU - Probe jari yang diartikulasikan UL60335-1, Edisi Keempat ,, Rajah 12DV-Probe yang diartikulasikan dengan perhentian web UL60950, Edisi Kedua, Rajah NAF.1 - Probe kebolehaksesan yang diartikulasikan Permohonan : Perlindungan untuk kandang peralatan elektrik semasa ujian. Jari ujian UL adalah penting untuk ujian keselamatan peralatan rumah tangga. Uji pada : Bahagian kandang yang boleh diakses yang hidup secara elektrik atau mekanikal. Komponen :   Pemegang nilon+probe, dibuat mengikut rajah standard

Standard: Fasal 24.1 GB2099.1-2008 dan Rajah 22-26 GB16915.1-2014 IEC884-1 Rajah 22-26 GB2423.55 IEC60068-2-75 Permohonan : Pengujian kekuatan echanical aksesori elektrik untuk tujuan isi rumah dan serupa seperti palam, wadah, kotak pemasangan yang dipasang di permukaan, topi skru, plat penutup, suis, dll. Uji pada :   Palam, soket, kotak pemasangan yang dipasang di permukaan, topi tekanan berulir, plat penutup, suis, dan aksesori elektrik lain. Fungsi : Kurungan ini boleh dipasang dengan mobiliti menegak dan mendatar, dan boleh laras untuk sudut kesan. Peranti ini adalah pendengaran pendulum tenaga rendah untuk kesan sehingga 2J.      

Piawaian pematuhan GB4706.24-2000: Keperluan keselamatan untuk peralatan elektrik isi rumah dan serupa, khusus untuk mesin basuh. Tujuan ujian Terutamanya digunakan untuk menguji prestasi dan ketahanan pintu mesin basuh dari segi pembukaan dan penutupan kitaran. Ciri -ciri peralatan ujian 1. Kawalan PLC dan pemacu motor stepper: Menggunakan plc (pengawal logik yang boleh diprogramkan) dan kawalan motor stepper untuk memastikan proses ujian yang tepat dan stabil. 2. Manipulator Keluli All-Stainless: Ketahanan dan ketepatan yang tinggi, memastikan kebolehpercayaan dalam penggunaan jangka panjang. 3. Struktur Suction Vacuum: Memastikan mencengkam dan mengendalikan pintu mesin basuh semasa ujian. 4. TFT Warna Benar LCD Skrin sentuh: Antara muka yang mesra pengguna, operasi mudah, dan membolehkan presetting pelbagai parameter ujian. 5. Kawalan pintar: Mampu menetapkan sudut ujian dan kelajuan tepat untuk mensimulasikan operasi pembukaan dan penutupan sebenar. 6. Bingkai aloi aluminium bermutu tinggi: Kukuh dan tahan lama, ringan, dan mudah dipasang dan dikekalkan. 7. Fleksibiliti tinggi: Sesuai untuk menguji mesin basuh saiz dan jenis yang berbeza (pintu pembukaan kiri dan pembukaan atas).

Piawaian: GB2099.1-20 21 IEC60884 Fasal 19 Permohonan: Kotak soket yang dipasang untuk ujian kenaikan suhu Contoh ujian: Soket perkakas isi rumah Struktur: Kotak soket yang dipasang Parameter teknikal: L. 86 Jenis: 152 × 152 × 88mm L. 118 Jenis: 180 × 176 × 76mm L. 120 Jenis: 185 × 142 × 88mm L. Jenis Lubang: Lubang Kecil 20, Lubang Besar 25mm L. Dikelilingi oleh alur kayu pain 25mm dan plaster tebal 10-15mm, kotak pemasangan tertanam di dalam plaster.

Tujuan: Peranti ini digunakan untuk menjalankan ujian tekanan pada palam. Kaedah Operasi: 1. Naikkan chuck tetap ke ketinggian yang sesuai untuk penetapan awal (jarak antara kepala tekanan dan blok kusyen harus sedikit lebih besar daripada ketebalan sampel yang diuji), kemudian letakkan sampel ujian antara kepala tekanan keluli dan blok kusyen . 2. Semak sama ada satah lengan tuil adalah tahap. Laraskan kedudukan Chuck tetap ke atas atau ke bawah untuk memastikan lengan tuil adalah tahap, kemudian ketatkan chuck tetap. 3. Cangkuk berat dengan cangkuk ke cincin cangkuk akhir lengan tuil, menjaga berat badan stabil dan tidak bergerak selama 5 minit. 4. Keluarkan berat badan dan ambil sampel ujian. Periksa sampel untuk menentukan sama ada ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Pengagihan Berat: Peranti menggunakan berat untuk menghasilkan tekanan. Untuk mengurangkan berat badan dan meringankan beban kerja pengendali, peranti menggunakan prinsip tuil untuk menguatkan berat badan, memastikan berat beban 150N (15.31 kg). Data adalah seperti berikut: Berat kimpalan kepala tekanan (nisbah penguatan 1: 1): Berat kimpalan kepala tekanan: 0.4 kg Tekanan sebenar dijana: 0.4 kg Berat kimpalan lengan tuil (nisbah penguatan 1: 3): Berat kimpalan lengan tuil: 0.24 kg Tekanan sebenar dihasilkan: 0.72 kg Berat berat (nisbah penguatan 1: 5): Berat berat: 2.84 kg Tekanan sebenar dihasilkan: 14.2 kg Jumlah tekanan yang dihasilkan: 0.4 + 0.72 + 14.2 = 15.32 kg = 150.14 N (bulat hingga 150n) Nota: Pengiraan menghilangkan nisbah amplifikasi untuk setiap berat komponen.